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对于建筑不能用生锈钢筋是因为铁锈把钢筋和混凝土、砂浆分开，握裹力不好，生锈的钢筋锈蚀厉害的断面小，影响混凝土受力情况。不仅高层不可以用生锈的钢筋，凡是抗震结构的建筑都不可以用生锈的钢筋。　　一般钢筋浮锈可以除锈后再使用，锈蚀严重有明显腐蚀窝点的钢筋需要重新鉴定其强度，达不到设计要求的不能使用，或者根据鉴定强度由设计单位决定选择使用。所以钢筋应该架空、室内存放，施工现场钢筋必须架空存放、加强覆盖、尽快使用。

通常来说锈蚀钢筋需除锈后方可使用的有如下几种情况：

1、整捆的螺纹钢：锈蚀严重数量很大、主要用在承重部位的，需除锈后使用。这种情况一般采用钢筋除锈机即可，也可以喷砂除锈后使用。

2、钢筋已加工成型：锈蚀很严重但不是承重部位的钢筋，如箍筋。这种情况一般采用喷砂除锈，效果好。

3、钢筋已绑扎：锈蚀严重、面积又很大。这种情况是建筑工地较为常见的，首先能喷砂处理的要优选喷砂除锈(没支模板)，不能喷砂除锈的有人工除锈或钢筋除锈剂除锈配合物理方法(超高压水枪冲洗)除锈。

等级除了褐色的浮锈斑外，钢筋表面还有圆点状绣坑，这个时候要考虑钢筋使用性能是否有影响，方法是降级使用，或者拿到检测机构来检测抗拉抗弯力学数据，随后按照检测结果降级使用或者废弃等级不仅要考虑到大面积的锈斑绣坑问题，也要考虑到严重腐蚀令钢筋直径的缩小问题，如果钢筋直径也就是截面缩小了，那么钢筋载荷力将受严重影响，很有可能导致钢筋在使用过程中发生断裂危险，所以一般D等级钢筋还是不再用了。

钢筋工程除锈方案  《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204—2002之5．2．4规定：“钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

　　在自然环境中，钢筋表面接触到水和空气，就会在表面结成一层氧化铁，钢筋回收厂家，这就是铁锈。生锈的钢筋不能与混凝土很好粘结，从而影响钢筋与混凝土共同受力工作。若锈皮不清除干净，还会继续发展，致使混凝土受到破坏而造成钢筋混凝土结构构件承载力降低，较终混凝土结构耐久性能下降结构构件完全破坏，钢筋的防锈和除锈是钢筋工非常重要的一项工作。

电渣压力焊在施工中多用于现浇混凝土结构构件内竖向或斜向（倾斜度在4:1的范围内）钢筋的焊接接长。电渣压力焊有自动和手工电渣压力焊两类。与电弧焊比较，它工效高、成本低，可进行竖向连接，故在工程中应用较普遍。进行电渣压力焊宜用合适焊接变压器。夹具需灵巧，上下钳口同心，保证上下钢筋的轴线大偏移不得大于0.1d，同时也不得大于2mm。焊接时，先将钢筋端部约120mm范围内的铁锈除尽，钢筋回收中心，将夹具夹牢在下部钢筋上，并将上部钢筋扶直夹牢于活动电极中。自动电渣压力焊时还在上下钢筋间放置引弧用的钢丝圈等。再装上药盒，装满焊药，钢筋回收电话，接通电路，用手柄使电弧引燃（引弧）。然后稳定一定时间，使之形成渣池并使钢筋熔化（稳弧），随着钢筋的熔化，用手柄使上部钢筋缓缓下送。当稳弧达到规定时间后，江岸钢筋回收，在断电同时用手柄进行加压顶锻（顶锻），以排除夹渣和气泡，形成接头。待冷却一定时间后，即拆除药盒、回收焊药、拆除夹具和清除焊渣。引弧、稳弧、顶锻三个过程连续进行。

对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；当设计无具体要求时，对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋应采用HRB400E、HRB5500E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：

　　1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；(强屈比)

　　2 钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30；(强比)

　　3 钢筋的大力下总伸长率不应小于9%。

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